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為了保證焊接質(zhì)量，車削后仔細(xì)檢查車刀，找出缺陷產(chǎn)生的原因并加以改進(jìn)。檢查前，車刀應(yīng)噴砂或輕拋光，清除附著在葉片表面的焊料和雜質(zhì)，并用煤油清洗。
檢查項(xiàng)目和要求如下:
首先，檢查焊接強(qiáng)度:用綠色碳化硅砂輪打磨車刀背面，并檢查焊料層厚度，要求小于0.15 mm。刀尖支架底部應(yīng)該沒有氣孔和焊料。未填充的焊點(diǎn)不得超過焊點(diǎn)總長度的10%。如果有氣孔，切割時(shí)刀片會(huì)脫落。
其次，檢查葉片在葉片槽中的位置:如果葉片錯(cuò)位，下垂超過技術(shù)條件，則應(yīng)重新焊接。
檢查焊接強(qiáng)度:用木錘或銅錘以中等力度敲擊刀片，或用錘子以較大力度敲擊刀桿。此時(shí)，刀片不會(huì)從合格的刀片槽中脫落。為了檢查葉片的焊接強(qiáng)度，沒有必要逐個(gè)檢查，而是采用隨機(jī)檢查的方法。
第四，檢查葉片的平整度:如果葉片上有明顯的凹坑，說明葉片過熱變形，應(yīng)將新葉片燒毀重新焊接。
第五，檢查是否有裂紋:用煤油清洗刀片后，刀片是否有裂紋。煤油會(huì)滲透到裂縫中，出現(xiàn)黑色的線條，肉眼可以觀察到。也可以用10-40倍的放大鏡觀察。
檢查刀片是否有裂紋，也可用顏色缺陷檢測方法:65%煤油、30%變壓器油、5%松節(jié)油和少量蘇丹紅溶液。將旋轉(zhuǎn)葉片部件放入溶液中10-15分鐘，然后用清水洗凈，涂上白粘土(高嶺土)，烘烤1000年后觀察其表面。如果刀片上有裂縫，解決方案的顏色是白粘土。上半部分裸露在外，肉眼可見。破損的葉片不能使用，需要重新焊接。
除了上述常見的7J焊接方法外，還有屏蔽油、電爐、鍛造爐、還原氣釬焊爐等方法。